行業(yè)應(yīng)用
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折彎機是一種能夠?qū)︿摪灏凑找欢ń嵌冗M行折彎的設(shè)備,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,在電器、金屬結(jié)構(gòu)、儀器儀表、日用五金、建筑材料等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,折彎機在精密鈑金制造行業(yè)起著十分重要的作用。折彎機可分為手動折彎機、數(shù)控折彎機和液壓折彎機。
伴隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化程度在鈑金加工行業(yè)也變得越來越高。現(xiàn)代化的生產(chǎn)對于產(chǎn)品來說提出更高的要求,通常需要滿足多品種、小批量的加工目標。以往的普通折彎機在對工件進行多道折彎的時候,必須要同時對整批工件一起進行多道折彎,這樣就要不停的進行上下?lián)Q料的工作,工作效率低。而采用變頻數(shù)控折彎機控制,則擋料塊和滑塊由伺服電機控制,從而能進行精確的行程控制,可以連續(xù)不斷的對成批的工件進行多道折彎,而且可以保證同批次產(chǎn)品的折彎精度的一致性,極大的提高了工作效率。
數(shù)控折彎機的一個工作循環(huán)可分為快下、慢下、保壓、卸荷、返程這幾個狀態(tài)。設(shè)備工作時,系統(tǒng)控制油泵運轉(zhuǎn),并配合液壓油路控制單元的工作,從而控制液壓系統(tǒng)的流量,達到各工作狀態(tài)下的合理壓力值。其具體工作流程如下:
機器滑塊快速下行時,壓力油通過液壓閥組進入油缸上腔,油缸下腔的油液經(jīng)液壓閥組返回到液壓泵中,機器的滑塊因自重快速下降,被打開的充液閥對油缸上腔進行充液;機器滑塊低速工進時,壓力油通過液壓閥組流入油缸上腔繼續(xù)推動滑塊下降;當機器滑塊返程時,壓力油經(jīng)液壓閥組進入油缸下腔,油缸活塞桿拉動滑塊上升,油缸上腔油液通過打開的充液閥流回油箱,至此完成一次工作循環(huán)。
數(shù)控折彎機液壓原理圖
1、 方案優(yōu)勢 低頻轉(zhuǎn)矩大,動態(tài)響應(yīng)快,過載能力強,效率顯著提高并有效降低了系統(tǒng)能耗; 降低了液壓油的溫升,延長了液壓油的使用壽命,減少系統(tǒng)維護成本; 折彎機快下、慢下、保壓、卸荷、返程各工序段運行時噪音明顯下降,改善工作環(huán)境;
2、 接線 接線:輸入(主電源)R S T ,輸出(電機)U V W 啟動信號 GND DI1 DI2 DI4
3、 變頻器參數(shù)設(shè)置: PP.01 1 恢復(fù)出廠設(shè)置 P0.10 125 預(yù)置頻率 P0.12 125 P1.00 2 永磁同步電機 P1.01 800W 電機額定功率 (根據(jù)電機銘牌) P1.02 380V 電機額定電壓 (根據(jù)電機銘牌) P1.03 2.8A 電機額定電流 (根據(jù)電機銘牌) P1.04 125 電機額定頻率 (根據(jù)電機銘牌) P1.05 1500 電機額定轉(zhuǎn)速 (根據(jù)電機銘牌) P1.20 265-275 電機反電動勢 自學習: P1.37設(shè)為11(靜態(tài)學習)按ENTER確定,再按RUN ,等跳回125自學習成功! P1.37設(shè)為12(動態(tài)學習)
4、 基本參數(shù): P0.02 1 端子命通道 P0.03 6 多段速 P0.17 0.5 加速時間 P0.18 0.5減速時間 P4.00 1 正轉(zhuǎn) P4.01 2 反轉(zhuǎn) P4.03 12多段速 P4.05 0 無功能 PC.00 5 多段速頻率 PC:01 60多段速頻率 P9.08 650 制動單元起始電壓 | 5、現(xiàn)場圖片 |
H300系列有效降低了能耗,運行噪音小、系統(tǒng)響應(yīng)快,提高了效率,且運行穩(wěn)定可靠,保護功能強大,操作簡單方便;既能夠滿足折彎機成型工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,又減少了設(shè)備維護費用,為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。